Kaip realizuoti visiškai automatinį apviją ir tikslų laidų išdėstymą? Kokie yra kvalifikuotos apvijos reikalavimai?

1. Automatinės ritės vyniojimo mašinos apžvalga

Theautomatinė ritės vyniojimo mašinayra specializuota gamybos įranga, plačiai naudojama relių ritėms, transformatorių ritėms, induktyvumo ritėms ir kitiems elektroniniams komponentams gaminti.

Jis realizuoja automatinį vielos padavimą, apvijimą, vielos išdėstymą ir vielos pjovimą, žymiai pagerindamas gamybos efektyvumą ir gaminio vienodumą, palyginti su rankiniu valdymu.

Tikslus laidų išdėstymas yra pagrindinis aukščiausios klasės{0}}našumo rodiklisritės vyniojimo mašina. Tvarkingas ir kompaktiškas vielos sluoksniavimas ne tik padidina gatavų ritinių elektrines charakteristikas ir struktūrinį stabilumą, bet ir sumažina masinės gamybos defektų skaičių.

Tai, ar įranga gali pasiekti idealius vyniojimo rezultatus, labai priklauso nuo ritės (vielos formavimo) konstrukcijos ir gamybos tikslumo.

↑ GWSX-9-L180-D45 išvaizda ir baigtas apvijos produktas0--25075KWS (5SJS) ↓Specifikacija

2. Kokios ritės konstrukcinės sąlygos yra būtinos, kad būtų galima tiksliai išdėstyti vielos?

Kad būtų užtikrintas tvarkingas, sandarus ir kelių{0}}sluoksnių tikslus vielos išdėstymas, ritė arba vielos formuotojas turi atitikti toliau nurodytus penkis projektavimo standartus. Šios taisyklės taip pat yra pagrindinės ritės formų ir tuščiavidurių plieninių formų gamybos gairės, kurios yra būtinos stabiliam automatinio vyniojimo įrangos veikimui:

Ritės abiejuose galuose yra flanšai, o flanšai laikosi a90 laipsnių stačiu kampusu apvijos veleno paviršiumi. Vertikalūs flanšai gali veiksmingai užkirsti kelią laido poslinkiui ir slydimui vyjant dideliu greičiu{1}}.

Apvijos veleno paviršiuje išraižyti padėties grioveliai. Kiekvieno griovelio žingsnis yra tiksliai lygus tikram emaliuotos vielos skersmeniui. Ši konstrukcija tvirtai pritvirtina kiekvieną vielos posūkį pirmame sluoksnyje ir išvengia poslinkio.

Nutrūkimai nustatomi simetriškuose griovelio veleno perimetro taškuose. Šie tarpai leidžia sklandžiai pereiti tarp gretimų griovelių, nesubraižant ir neišspaudžiant vielos.

Prie laido įleidimo angos yra rezervuotas specialus laido slėpimo lizdas. Tai užtikrina, kad tarp pirmojo laido posūkio ir flanšo nebūtų tarpo, taip paklodamas tvirtą pagrindą tvarkingai apvijai{1}}.

Bendras vielos saugojimo zonos plotis apskaičiuojamas kaip vielos skersmens sveikasis kartotinis, pridėjus mažytį tarpą, šiek tiek mažesnį už vielos spindulį. Kai pirmasis sluoksnis yra visiškai suvyniotas ir mašina pereina prie antrojo sluoksnio, pirmasis naujojo sluoksnio posūkis bus išlygintas toje pačioje plokštumoje su visais vėlesniais posūkiais. Tuo tarpu konstrukcija išlaiko visą ritę sandariai supakuotą.

Trumpai tariant, viskasritėliejimo formos ir tuščiavidurės plieninės formos turi griežtai atitikti aukščiau nurodytus reikalavimus. Jie yra pagrindinė prielaida, norint sukurti kvalifikuotą-daug sluoksnį tikslų vielos išdėstymą automatinėse ritės vyniojimo mašinose.

3. Kokie pagrindiniai veiksniai turi įtakos laidų išdėstymo efektui?

Be ritės struktūros, galutinei apvijos kokybei įtakos turės keli veiksniai:

Vielos įtempimas: Reikalingas pastovus ir stabilus įtempimas viso vyniojimo proceso metu. Netolygus įtempimas sukels laisvą apviją, laidų persidengimą arba lūžį.

Įrangos tikslumas: Apvijos veleno sukimasis ir vielos išdėstymo mechanizmo padėties tikslumas tiesiogiai lemia ritinių tvarkingumą.

Vielos medžiaga: Įvairių tipų emaliuota varinė viela, aliuminio viela turi skirtingą kietumą ir lankstumą, todėl reikia suderintų įtempimo parametrų.

4. O kaip su praktine bylos analize ir sprendimu?

Kaip praktinio įvertinimo pavyzdį imame didelę ovalią ritę: tokia didelė ovali ritė yra pagaminta iš plastiko liejimo būdu. Dėl ypatingos formos įpurškimo tikslumą kontroliuoti itin sunku.

Jis negali garantuoti dviejų kraštinių lygiagretumo ir galinių flanšų statmenumo. Be to, techniškai neįmanoma apdirbti standartinių vielos padėties griovelių ant ovalo formos apvijos paviršiaus.

Be to, vielos įtempimas, paskirstytas per 360 laipsnių ovalios ritės perimetrą, visada yra netolygus. Sujungus visas aukščiau išvardintas problemas, tokio tipo ritėsneturi pagrindinių sąlygų tvarkingam ir tiksliam laidų išdėstymui.

Net ir naudojant didelio našumo{0}}relės ritės apvijos mašiną neįmanoma pasiekti visiškai tvarkingos-daugiasluoksnės apvijos.

5. Į ką reikėtų atkreipti dėmesį renkantis automatines ritės vyniojimo mašinas ir projektuojant atitinkamas rites?

Apibendrinant galima pasakyti, kad ritės konstrukcijos ir vyniojimo įrangos atitikimo laipsnis yra pagrindinė sąlyga norint pasiekti idealų tikslų vielos išdėstymą.

Įsigydami automatinio ritės vyniojimo įrangą ir kurdami pagalbines rites, gamintojai pirmiausia turi patvirtinti faktinius gamybos poreikius.

Įprastos stačiakampės-kampės flanšinės ritės su padėties grioveliais yra optimalus pasirinkimas siekiant maksimaliai padidinti tikslią apvijų našumą ir stabiliai gaminti kvalifikuotas relės ir elektronines rites;

tuo tarpu netaisyklingiems profiliams, pvz., ovalioms ritėms, įmonės turi iš anksto pagrįstai pakoreguoti gamybos tikslus, nes griežtai tvarkingai apvynioti sluoksnį negalima dėl specialios -formos skeletų struktūrinių apribojimų.

Tinkamai iš anksto{0}}patikrinus ritės konstrukciją, galima veiksmingai išvengti nereikalingų apvijų defektų ir papildomų gamybos nuostolių, atsirandančių dėl nesuderinamos mašinos ir ruošinio.

Jei ieškote gerai{0}}atitinkančios automatinės ritės vyniojimo mašinos, pritaikytos jūsų ritės struktūrai ir ritės gamybos reikalavimams, prašomespustelėkite čiasusisiekti su mūsų profesionalia inžinierių komanda.

Teikiame tinkintas mašinos pasirinkimo gaires, ritės struktūros optimizavimo pasiūlymus ir techninę pagalbą -sustabdoma po-pardavimo.